二、技術參數

型 號	公稱壓力MPa	額定給油量mL/min	貯油器容積L	電機		適用環境溫度	重 量kg
				功率kW	電壓
DRB1-P120Z	40	120	30	0.37	380	0～80	56
DRB2-P120Z				0.75		-20～80	64
DRB3-P120Z			60	0.37		0～80	60
DRB4-P120Z				0.75		-20～80	68
DRB5-P235Z		235	30	1.5		0～80	70
DRB6-P235Z			60				74
DRB7-P235Z			100				82
DRB8-P365Z		365	60				74
DRB9-P365Z			100				82

使用介質為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂（NLGI0#-3#）和粘度等級大于N68 的潤滑油。


五、外形尺寸

	規格	D	H	H1	B	L	L1	a
貯油筒	30L	310	760	1140	200	—	233	1045
	60L	400	810	1190	230	—	278	1095
	100L	500	920	1200	280	—	328	1205
電機功率	0.37kW.80r/min	—	—	—	—	500	—	—
	0.75kW.80r/min	—	—	—	—	563	—	—
	1.5kW.160r/min	—	—	—	—	575	—	—
	1.5kW.250r/min	—	—	—	—	575	—	—

六、工作原理
減速電機固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅動偏心軸帶動滑叉作直線往復運動，并帶動螺旋壓油板和刮油板順時針方向旋轉（使用潤滑油無此機構），經攪動變軟的潤滑脂均勻地被壓到泵裝置吸油口周圍。
泵體內二組活塞，每組活塞由1個工作塞和2個控制活塞組成，當一組活塞中的工作活塞完成吸油過程時，另一組活塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如下圖所示，當滑叉向左運動時，上組活塞完成吸油，下組活塞完成壓油，開始新的工作循環。這時下組活塞1、2向左運動，活塞2在彈簧力作用下到達極限位置關閉出口，而活塞1繼續向左運動，這時活塞2和1之間形成真空，其真空度隨活塞1的左移不斷增大，滑叉運動到極限位置活塞1打開吸油口，潤滑脂從吸油口吸入，如彈簧力不足，沒將活塞2推到極限位置，此時推桿3會在滑叉的推動下強制地把活塞2壓到極限位置，同時上組活塞1、2、3向左運動，活塞1先關閉吸油口，被吸入的潤滑脂在活塞1的推動下向左移動，當活塞2把出油口打開時，活塞2和推桿3 的運動也就停止，活塞1繼續左移，把潤滑脂從出油口壓出，活塞1、2接觸滑叉也已運動到極限位置完成半個循環的工作，如此周而復始地循環，二組活塞交替地將潤滑油脂從出油口壓送出來，壓出的潤滑脂經泵裝置連接法蘭上的過濾器過濾后向系統供送。


使用要領

1、該系列電動潤滑泵應安裝在環 境合適、灰塵少，便于調整、檢查、維修和拆洗及方便補脂的地方。
2、該系列電動潤滑泵應盡可能布置在系統的中心位置，縮短系統配管長度，保持*低壓力降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、泵調壓閥的設定壓力，可以在0～40MPa范圍內任意調節，在使用時不允許超過泵的公稱壓力(40MPa)。
4、泵出油口處過濾器的過濾網要定期清洗，防止堵塞。
5、若由于系列某種故障原因，使壓力達到約50MPa時，保險片即破裂，要查明原因并排除后再裝入新的保險片。
6、向貯油器內補充潤滑劑必須使用DJB-H1.6型電動補脂泵從貯器補脂口加入。
7、貯油器內薄膜式容量指示器只適用于潤滑脂，使用介質為潤滑油時，必須調換成浮球式容量指示器。
8、電動減速機初用二個月必須從排氣塞孔補充適量的3#二硫化鉬潤滑 脂，以后每隔四個月補充一次。
9、該系列電動潤滑泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。

訂貸說明
1、訂購移動式電動潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度，不注的均按電纜10米，膠管3米供貨。
2、本系列電動潤滑泵配用以下三種形式標準電控箱，可根據不同控制要求選擇訂購。
2.1 GDK01型無監控電控箱
2.2 GDK02型有監控電控箱
2.3 GDK03型有監控，全自動控制電控箱
3、該系列電動潤滑泵為短時間間隔工作制，有戶如需長時間連接工作請合同中注明。

隨供備件
1、保險片 10片（存放于泵出油口下側的螺孔內）
2、過濾網 2套

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